軸承行業(yè)存在八大問題 需改進六大措施

在軸承知識中就軸承行業(yè)整體而言，通過近幾年的質量檢驗和監(jiān)管，雖然產(chǎn)品質量有所提高，但是個別企業(yè)產(chǎn)品的結構仍不合理，主要存在以下質量問題和原因：

    1、端面尺寸超差。其原因是生產(chǎn)者責任心不強，粗細工藝合為一次磨，不及時檢驗造成的。

    2、內(nèi)外徑尺寸超差。主要是操作者技術水平過低，套圈的等溫時間掌握不夠，檢測儀器儀表精度不夠。

    3、游隙達不到要求。合套工技術水平低又不認真檢查，流水公差發(fā)放不準。

    4、成品軸承殘磁超標嚴重。主要是由于滾子的殘磁超差造成的，其原因是滾子生產(chǎn)企業(yè)有的沒有退磁機，有的雖然有，但容量和功率達不到要求，無法退掉殘磁。

    5、硬度達不到標準要求。主要是原材料質量不合格和熱處理問題。

    6、滾子的端正跳動和相互差達不到要求。主要原因是機床精度不高，企業(yè)擅自降低生產(chǎn)成本。

    7、滾子的粗糙度不合格。主要是生產(chǎn)廠家在粗、細、終磨工藝過程中，為了降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)工藝，所用的砂輪沒有達到規(guī)定的粒度。

    8、保持架孔中心距偏差大，底厚不均勻。主要是企業(yè)沒有自檢設備，無法控制質量，機床的加工精度低。

 需改進的措施

    隨著開發(fā)和振興東北老工業(yè)基地建設，為了進一步做好全省軸承行業(yè)質量指數(shù)評價工作，瓦房店市質檢所著重應加強如下各

    方面工作：

    1、以大連市軸承產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站為依托，繼續(xù)加大為企業(yè)服務的力度，開展從原材料、半成品到成品的系統(tǒng)檢驗。

    2、在誠信、務實、創(chuàng)新的基礎上，幫扶企業(yè)，讓軸承產(chǎn)品的質量得到提升。

    3、廣泛開展各種形式的委托檢驗，擴大服務范圍。

    4、加強質檢機構的自身建設，吸納人才，提高檢驗能力。

    5、繼續(xù)完善技術條件，充實檢驗設備，達到國內(nèi)同行業(yè)一流的實驗室水平。

    6、協(xié)調與企業(yè)之間的關系，企業(yè)與政府相關部門之間的關系，為政府當好參謀，為企業(yè)當好幫手，從而推動整個軸承產(chǎn)業(yè)鏈健康。